Vlastnosti inženýrského centra 6 velké zpracovatelské dílny, 350 sady vysoce přesných a špičkových zpracovatelských zařízení a aktiva zařízení v hodnotě 300 milionů jüanů.
In 2021, společnost investovala 160 milionů jüanů při budování rozsáhlé výrobní linky na výrobu konstrukčních komponent a výrobní montážní linky, čímž společnost položila pevný základ, aby mohla lépe sloužit svým zákazníkům.
Náš tavicí systém vyrábí a obsluhuje společnost Yingda Company, profesionální globální dodavatel indukčních pecí. Zahrnuje především tři moduly: automatizaci podávání, automatizaci dopravy a automatizaci odlévání.
Náš inteligentní ovladač pro systém řízení tavení může automaticky předehřívat pec, přesně řídit slinování a skutečný proces tavení.
Plně automatická odezva plného výkonu od studeného nabíjení až po úplné tavení, čímž se snižují náklady na tavení a zvyšuje se produktivita. Dokáže splnit různé požadavky zákazníků na včasnost.
Výhody 3D tisku:
● Plně automatický proces odlévání, softwarová automatická simulace a oprava chyb, automatické dávkování, efektivita výroby zvýšena o 60 % až 80 %.
● Pro složité konstrukční díly speciálního tvaru (jako jsou žebra, úhelníky, oblouky, zakřivené plochy atd.) je lze vyrábět a lisovat najednou s vysokou přesností. Tloušťka stěny odlitku je stejnoměrná, rozměrová odchylka je ≤± 0,3 mm a výtěžnost dosahuje 100 %.
● Po odlití je odlitek bez vměstků a má hladký vnitřní povrch. V kombinaci s jedinečným procesem povlakování má silnou odolnost proti adsorpci a erozi, komplexně zlepšuje kvalitu produktu a výrazně prodlužuje životnost produktu.
 |  |  |
| Simulace procesu lití UG | ||
 |  |  |
| 3D modelování | ||
 | ||
Proces výroby trubek pece
|
Procesy tavení a odstředivého lití, jakožto hlavní součást ohřívací pece, mají zásadní vliv na výkon trubky pece. V roce 2019 společnost Top Company modernizovala své celkové prostředí pro odlévání, včetně pěti modulů: tavení, úprava písku, odstřeďování, výroba aditiv a čištění odlitků. V konečném důsledku dosažení digitalizace, inteligence a propojení celé produkce. |  |
Vývojový diagram výrobního procesu
Instalace projektu
|
TUOPU Industry má generální kontraktaci třetí úrovně na petrochemické inženýrské stavby
Navrhněte a vyrobte specializované kladiny pro zvedání průměrné síly. |  |
Technické centrum převede výkresy a navrhne továrnu na základě přepravních podmínek a použije Tekla pro modelování a modulární operace.
Sklad materiálu je zodpovědný za řezání a přípravu materiálů.
Předmontážní práce provádí nýtovací tým a doplňuje je obecný svářečský tým; Deformace během procesu svařování je přísně kontrolována v rozmezí 5 mm.
Slévárna odpovídá za provoz licích trubkovnic; Přísná kontrola soustřednosti.
Podpora potrubních desek, instalace potrubních desek a operace výstavby obložení.
Závitování trubek, montážní svařování a tepelné zpracování po svařování provádí potrubní dílna.
Proveďte tlakovou zkoušku inspekčním týmem.
Pomocný tým je zodpovědný za dokončení dokončovacích prací, jako je odstranění rzi, čištění, lakování, balení atd., a jejich uložení pro přepravu.
Systém kontroly kvality Tuopu Industry je přísně v souladu s ISO9001. Veškerou výrobu a kontrolu procesu lze vysledovat, aby byl zajištěn efektivní kvalitní výrobní proces a spolehlivé zajištění kvality.
Tuopu připravuje dokumenty jakosti a postupy podle standardních požadavků na soubory GB/T 19001 (ISO9001) a struktury produktu. Obsah dokumentů obsahuje všechny předpisy pro kontrolu kvality produktů a řízení kvality je přísně v souladu se souvisejícími podmínkami GB/T 19001 (ISO9001).
Naše společnost vždy vyžaduje profesionální výrobní zařízení s přísnou kontrolou kvality během celého procesu
sama s řemeslnými standardy, jen aby dosáhla modelu v průmyslu topných pecí.
Tuopu Industry, podporovaná svými pokročilými procesními balíčky v rafinérském a petrochemickém průmyslu, kombinuje své vysoce informované inženýrské, výrobní a instalační znalosti a nabízí služby EPC.
Společnosti Nanjing Industrial University a Chinese Academy Sciences za vývoj nového materiálu, studium a analýzu selhání materiálu při zlepšování výkonu.
Tuopu Industry má inteligentní odlévací dílnu, centrum 3D tisku a pokročilé linky na výrobu trubek pro pece. Dokáže uspokojit komplexní potřeby zákazníků od plánování projektu, implementace až po pozdější provoz.
Naše roční výrobní kapacita je více než 20 000 tun, můžeme uspokojit potřeby různých zákazníků s různým množstvím nákupu.
Telefon
+86 189 5262 7611
+86-(0)523 8498 2299
Adresa
č.20, Fuyang Road, město Jingjiang, provincie Jiangsu, Čína
Média
